As máquinas produzidas em fábricas são compostas por peças originais, as quais possuem alta qualidade. Contudo, eventualmente alguns componentes do maquinário precisam ser substituídos com o tempo. 

Nesse momento, surge uma dúvida entre a necessidade de continuar usando peças genuínas ou se é possível utilizar outras alternativas. Se esse é o seu caso, este artigo é para você! Continue a leitura para entender porque é importante priorizar opções originais na sua frota. 

Qual a diferença entre peças originais e peças de reposição?

As peças originais são aquelas projetadas, fabricadas e homologadas pelo fabricante do maquinário. Isso significa que elas possuem os requisitos exigidos por ele, substituindo as peças genuínas, ou seja, que são instaladas direto na fábrica.  Por isso, elas possuem garantias e menor risco de trazer complicações. 

Por outro lado, as peças de reposição, também conhecidas como paralelas, são aquelas produzidas fora da montadora. Por isso, não são homologadas pelo fabricante, apresentando os requisitos mínimos para sua instalação na máquina. Dessa forma, não garantem a mesma segurança que as peças originais. 

Qual a importância de priorizar peças originais?

É importante destacar que nem sempre as peças de reposição apresentam baixa qualidade, pois também há profissionais fabricando-as. Contudo, a recomendação é utilizar tais peças apenas a partir da indicação de alguém ou se a original não for encontrada de nenhuma forma. 

Isso ocorre pois não há uma constância no padrão de peças paralelas no mercado. Elas podem ser produzidas por fabricantes comprometidos com performance e qualidade, ao passo que podem ser feitas a um preço muito inferior, oferecendo também acabamento e durabilidade inferiores, além de um péssimo encaixe. 

Tudo depende da montadora responsável pela fabricação dos produtos. Por isso, o correto é priorizar peças originais, uma vez que peças de reposição mal produzidas podem trazer consequências irreversíveis para o maquinário. 

Desse modo, peças originais oferecem maior segurança para o equipamento e para seus operadores. Ainda não está convencido? Conheça as vantagens de priorizar esse tipo de peça nos tópicos abaixo! 

Eficiência 

Em primeiro lugar, peças originais são conhecidas pela sua eficiência. Isso porque são projetadas para atender a uma máquina em específico, de forma a apresentar encaixe e função adequadas à sua proposta. Já no caso de peças paralelas, não há garantia em nenhum desses aspectos. 

Qualidade

Além disso, peças originais são produzidas seguindo requisitos de fábrica. Por isso, são submetidas a um controle de qualidade, o que aumenta sua vida útil, melhora sua performance e mantém a garantia do produto. 

Durabilidade

Outro aspecto relevante é que esse tipo de peça apresenta maior durabilidade. Isso ocorre pois são fabricadas com componentes de qualidade, reconhecidos no mercado e próprios para instalação em um maquinário. Por isso, além de desempenhar adequadamente suas funções, ela apresenta maior resistência e, assim, validade. 

Garantia

Por fim, tais peças apresentam garantia de fábrica. Isso significa que diante de qualquer funcionamento inadequado, ela é recolhida e avaliada pela montadora, que pode repará-la ou oferecer um novo produto para o cliente. 

Como identificar peças originais

Para garantir que você não estará sujeito a complicações por consumir peças de baixa qualidade, certifique-se de que o seu produto é original. Para identificar isso, a melhor forma é compará-lo com a peça de fábrica. Por isso, é preciso conhecer as especificações do equipamento, de forma a atestar se ele cumpre os mesmos parâmetros e funções. 

Além disso, é muito importante escolher fornecedores autorizados, que seguem os parâmetros de fábrica e estão comprometidos com a qualidade do produto. Dessa forma, não hesite em realizar pesquisas de mercado e não se deixe levar por valores baixos. 

Conheça a atuação da montadora, sua reputação e busque por opiniões de clientes. Assim, você pode optar por fabricantes de confiabilidade, que atestam o alto padrão de seus produtos e oferecem suporte e transparência aos seus clientes. 

Tracsul é parceira autorizada das principais marcas do mercado

Quer garantir peças de qualidade na sua frota? A Tracsul pode te ajudar! Desde 2013, trabalhamos com maquinário pesado, comprometidos com a segurança e qualidade técnica dos serviços prestados, além de estarmos em constante aprimoramento. Somos parceiros autorizados das principais marcas do segmento, oferecendo as melhores soluções para você.

Desde máquinas pesadas a peças utilizadas no maquinário, garantimos nossa qualificação e compromisso com os resultados. Se você gostou de saber mais sobre peças originais, acompanhe o nosso blog e confira dicas para potencializar sua frota!

As máquinas pesadas são equipamentos fundamentais para qualquer tipo de obra. Por esse motivo, é muito importante praticar ações que auxiliem sua preservação. Um dos aspectos que influenciam fortemente nisso é o combustível utilizado. Pensando nisso, reunimos neste artigo dicas de como economizar combustível em máquinas pesadas. Continue a leitura! 

1. Escolha o equipamento adequado para cada função

Primeiramente, economizar combustível em máquinas pesadas torna-se muito mais fácil quando cada maquinário é utilizado para o trabalho ao qual foi designado. Todo equipamento foi planejado para exercer uma função específica. Por isso, utilizá-lo para outro tipo de tarefa, além de prejudicar o desempenho, gasta energia sem necessidade. 

2. Reduza o tempo ocioso

A ociosidade é um dos fatores que mais dificultam a economia de combustível. Desse modo, seja ao sair da máquina, em momentos de espera ou interrupção da tarefa, é crucial desligar o motor. 

Além disso, o operador ainda pode diminuir a marcha da máquina antes de desligá-la, em momentos em que é preciso diminuir o ritmo de operação. Nesse sentido, é importante entender o equipamento a ser utilizado, atentando-se para o manual de fábrica. 

3. Fique atento à configuração da máquina

Assim como os equipamentos são configurados para tarefas específicas, eles possuem capacidades operacionais distintas para cada uma delas. Isso significa que cada atividade vai exigir modo e potência variados, de modo a garantir a eficiência da operação. É possível ajustar a máquina para o modo “leve, médio ou pesado” conforme o trabalho a ser realizado, por exemplo. 

Além disso, fatores como a localidade podem impactar a execução de uma tarefa em específico. Dessa forma, é muito importante garantir que a máquina esteja corretamente configurada para trabalhar. Assim, ela é preservada e seu combustível economizado. 

4. Calibre corretamente seu equipamento

Essa é uma dica específica para máquinas que possuem pneus, já que a pressão exercida neles também influencia o consumo de combustível. Desse modo, sempre calibre-os adequadamente e certifique-se que estão em boas condições de uso. 

5. Faça manutenções periódicas

Além disso, é essencial fazer manutenções periódicas nas máquinas. Isso porque a alteração no desempenho de qualquer parte delas já traz resistência ao equipamento. Como consequência, há um maior gasto de combustível. 

Por isso, é muito importante garantir o funcionamento adequado de todos os seus componentes. Assim, além da preservação do maquinário, há um melhor desempenho na operação e, assim, economia de energia. 

Saiba mais: Qual a importância e quando fazer a inspeção de máquinas pesadas?

6. Treine sua equipe

Outro aspecto relevante é pensar em quem está operando o equipamento. Isso pois o modo como a máquina é utilizada impacta diretamente no consumo de energia. Nas máquinas de escavação, por exemplo, a atuação do operador impacta fortemente na eficiência do combustível. 

Por isso, é preciso investir no treinamento da equipe a todo o momento. Assim, ela vai operar o maquinário com eficiência, de acordo com o trabalho a ser executado e do local onde ele será feito. 

Você pode se interessar: Máquinas de Escavação: quais são, para que servem e onde comprar

7. Cuidado com a qualidade do combustível

Quando se pensa em como economizar combustível, é impossível não levar em consideração a sua qualidade. Isso ocorre porque o uso de fontes baratas apenas dificulta esse processo, aumentando o consumo do equipamento e alterando suas funcionalidades. Dessa forma, é essencial abastecer de forma adequada e em locais confiáveis. 

8. Utilize telemetria

A telemetria é uma tecnologia que fornece diversos dados relacionados à máquina, incluindo o consumo de combustível. Por meio dela, é possível fazer análises sobre o uso do equipamento e gerenciá-lo da melhor forma possível. Por isso, esse recurso é altamente recomendado para garantir a eficiência das operações e, assim, economizar energia. 

9. Desligue o motor quando não estiver operando a máquina

Lembra que citamos a ociosidade em tópicos anteriores? É muito comum que operadores deixem o motor ligado quando precisam interromper o trabalho ou estão esperando por alguma carga ou descarga, por exemplo. 

Contudo, ações como essa consomem ainda mais combustível do que quando o maquinário está ligado. Desligá-lo enquanto não for utilizado, além de poupar energia, reduz o nível de emissão de gases poluentes. Por isso, o melhor a se fazer é sempre desligar o motor do equipamento. 

10. Tenha cuidado ao operar a máquina

Por fim, é fundamental ter cautela durante a operação do maquinário. Você deve ter percebido que qualquer alteração em seus componentes e no modo como são utilizados já influenciam no consumo de energia, não é? Por isso, é muito importante seguir as orientações do manual e nunca exigir mais do que a máquina suporta. 

A mini carregadeira, por exemplo, é um equipamento que vai demandar uma operação diferente em relação a uma carregadeira convencional. Portanto, é preciso atentar-se para usar as máquinas com cuidado. 

Por que é importante economizar combustível em máquinas pesadas

Para além da própria economia de energia das máquinas, poupar combustível é uma excelente forma de reduzir custos operacionais. Isso porque, ao gastar mais do que a quantidade exigida para cada equipamento e situação, há também um gasto desnecessário de combustível. 

Por isso, esse é um aspecto importante para viabilizar o investimento em outros processos ou equipamentos dentro do seu projeto. Além disso, essa economia é feita por meio de boas práticas que melhoram o desempenho do seu maquinário e, assim, potencializam a sua obra. 

Gostou das nossas dicas para economizar combustível em máquinas pesadas? A Tracsul é uma empresa comprometida há 9 anos em oferecer soluções para os seus clientes, com forte experiência em maquinário pesado. Agende uma inspeção conosco para garantir que seu equipamento esteja em boas condições de uso! 

Você sabe qual é a função de um trator de esteira, quais as vantagens e benefícios da sua utilização e para quais finalidades esse tipo de maquinário é usado no mercado? Nesse artigo te explicamos tudo que você precisa saber sobre o assunto de forma fácil e prática. Boa leitura!

O que é um Trator de Esteira

Sendo um dos equipamentos mais versáteis na construção civil e agronegócio, o trator de esteira é um trator que se locomove por meio de um mecanismo de rolamento de esteiras. Além disso, pode contar com um sistema de transmissão mecânico ou hidrostático. Você sabe o que isso significa? É muito simples!

Um sistema de transmissão mecânico se caracteriza por terem alguns mecanismos acoplados, como, por exemplo, o conversor de torque e a embreagem. No caso de máquinas com esse tipo de sistema, o equipamento pode não conseguir operar com alto desempenho e máxima potência, resultando em maiores gastos com manutenção.

Já nos tratores de esteira com sistema de transmissão hidrostático, esse cenário já se inverte. Para esse modelo, existem duas bombas de fluxo variável que ativam os motores hidráulicos e realizam o rolamento das esteiras. Por esse motivo, a máquina consegue fazer curvas e rotações com mais facilidade, além de conseguir girar em seu próprio eixo.

Nesse sentido, quando existe uma aliança entre a transmissão hidrostática e o controle eletrônico do trator de esteira, além do auxílio da direção hidráulica, é possível realizar  operações mais eficientes, efetivas e com melhores resultados. E pronto, agora você já sabe o que é um trator de esteira e os tipos de sistema que encontramos no setor.

Para que serve um trator de esteira

Quando o assunto é investimento em máquinas e equipamentos para o trabalho, seja na construção civil, mineração ou no agronegócio, o trator de esteira não pode ficar fora de questão. Isso porque esse tipo de equipamento é uma das máquinas mais utilizadas em trabalhos pesados ou em áreas de difícil acesso.

Nesse sentido, o trator de esteira é amplamente utilizado em obras que exigem processos eficientes de terraplanagem, escavação, nivelamento e até mesmo no reboque de outras máquinas. Logo, as suas principais funções são o preparo do solo — por meio da aração —, limpeza de material solto, nivelamento de terreno e compactação da superfície. 

Por que o trator de esteira é essencial para terraplanagem

Primeiramente, começamos explicando que a terraplanagem é o nome dado ao processo que se caracteriza por mover grandes partes da superfície do solo. Geralmente, esse procedimento não envolve apenas terra, podendo também se tratar de rochas, pedregulhos, entre outros tipos de materiais. 

Ou seja, o trator de esteira está presente em diversas etapas do processo, desde a limpeza da área e escavação até o aterro e compactação. Por esse motivo, essa máquina é uma peça-chave e parte fundamental da terraplanagem, visto que permite a remoção de dejetos de maneira mais prática, eficiente, inteligente e com um alto desempenho. 

Tipos de lâminas usadas no Trator de Esteira

Você sabe o que são as lâminas dos tratores? Elas operam parafusadas na pá do trator e entram em contato direto com o solo, possibilitam maior estabilidade para a realização de atividades em áreas disformes. Ou seja, áreas que apresentam características acidentadas, baixa capacidade de suporte, entre outras condições naturais do terreno.

Desse modo, as lâminas são instrumentos valiosos e versáteis que podem ajudar muito no processo e na realização de projetos. Inclusive, existem alguns tipos de lâminas e você vai conferir conosco quais são eles e suas finalidades.

Em primeiro lugar, podemos apontar a Lâmina U — recomendada para o manejo de carvão mineral, bagaço de cana e outros materiais soltos. Outro tipo é a Lâmina Ancinho, também conhecida como rastelo, utilizados no trator de esteira para empilhar insumos. Por último, a Lâmina KG — que realiza o corte e retirada de tocos retirados do solo.

Trator de Esteira LiuGong

Por fim, vamos verificar qual é um dos melhores modelos de trator de esteira disponíveis no mercado, atualmente? 

O trator de esteiras LD20D é um equipamento potente e altamente produtivo, desenvolvido para aplicações mais exigentes e robustas. Possui um desempenho excepcional, resultante do uso da tecnologia de ponta na sua confecção. Além disso, tem sistemas hidráulicos e elétricos; joysticks com controle piloto; e projeto de trem de força modular.

No mais, é uma máquina de fácil manutenção que exerce sua função com altos níveis de desempenho. É uma excelente opção se você procura uma máquina que tenha equilíbrio, estabilidade, potência e que seja capaz de operar em diversos projetos de maneira eficiente e inteligente.

Esperamos que esse artigo tenha tirado todas as suas dúvidas sobre a versátil máquina que é o trator de esteira. Para mais conteúdos como esse, acesse o Blog da Tracsul e fique por dentro de tudo que acontece no universo da construção civil. Até mais!

A terraplanagem é um conjunto de operações para remoção ou colocação de terra para nivelar um terreno. Nesse sentido, é o primeiro passo para começar qualquer construção. E, claro, são necessárias algumas máquinas pesadas para auxiliar nesse processo, como é o caso das máquinas de escavação.

Acompanhe o conteúdo e iremos te explicar a fundo o que são essas máquinas, como funcionam e quais as melhores opções disponíveis no mercado. Boa leitura!

O que são Máquinas de Escavação

Como vimos anteriormente, o processo de terraplanagem é composto por diferentes etapas. Dentre elas, podemos apontar a escavação, aterramento e compactação do solo. Nesse cenário, as máquinas pesadas são os maquinários utilizados em grandes operações como essas, seja na construção civil ou na produção agrícola.

Quais são as máquinas utilizada para escavação

Para essas etapas de escavação e aterramento do terreno, as máquinas de escavação mais utilizadas são a escavadeira hidráulica e escavadeiras, como a retroescavadeira. No entanto, minicarregadeiras e motoniveladoras também podem auxiliar nesse processo. Continue a leitura para saber a função de cada uma delas!

Escavadeira Hidráulica

A escavadeira hidráulica tem a função de aterro e desaterro, conformação de taludes, carregamento de caminhões e escavação de redes de diâmetro maior que DN800. Além disso, é uma máquina de alta produtividade que exige manutenção e inspeção realizadas apenas por especialistas no ramo.

Nesse sentido, ela realiza a escavação mecânica dos solos e é um equipamento capaz de mover grandes porções de terra em uma pequena quantidade de tempo, justamente por ter um alto nível de desempenho. 

💡Saiba Mais: Quais são os tipos de máquinas pesadas mais usadas em obras

Retroescavadeira

Por último, a retroescavadeira é certamente um dos modelos mais versáteis quando o assunto é maquinário pesado. Essa máquina se assemelha muito a um trator, no entanto, carrega uma caçamba na parte da frente e uma pá carregadeira na parte posterior. 

Além de escavar o terreno e abrir valas com a sua pá, ela também faz a coleta dos materiais removidos utilizando sua caçamba. Tudo isso de forma rápida e gastando pouco combustível. No mais, a retroescavadeira tem um melhor custo benefício e também um processo de manutenção mais fácil do que os outros tipos de escavadeira. 

Onde elas podem ser utilizadas?

Apesar de existir modelos mais versáteis do que outros, para escolher a melhor máquina é preciso analisar qual tarefa ela deve exercer. Isso porque cada máquina de escavação foi projetada para realizar atividades específicas.

A primeira coisa a se pensar é se o terreno comporta a escavadeira. Ou seja, espaços maiores pedem máquinas mais pesadas e robustas. Já para espaços menores, seria mais interessante a aquisição de um equipamento mais compacto.

Quais são as principais marcas de máquinas de escavação do mercado?

Existem várias marcas de máquinas de escavação excelentes no mercado. Robusta e com a qualidade, a LiuGong é referência e está ainda mais eficiente, durável, segura e fácil de operar, garantindo maior produtividade com o melhor custo operacional. Além disso, ela agora vem com uma pintura que proporciona maior durabilidade e resistência ao produto. No mais, também está de acordo com as leis ambientais.

A Tracsul Equipamentos

Somos uma empresa especializada em vendas e locação de equipamentos, peças e serviços, com qualidade, confiança e compromisso com resultados. Atuamos, principalmente, na locação de maquinário pesado. Atualmente, expandimos nossas atividades investindo no segmento de pavimentação. 

Atualmente, a Tracsul está comercializando escavadeiras, retroescavadeiras, pá-carregadeira, motoniveladoras, rolos compactadores, peças para máquinas, entre outros produtos de marcas parceiras. 

Nós ficamos por aqui. Esperamos que esse conteúdo tenha te ajudado a entender sobre a função do maquinário pesado e como as máquinas de escavação podem ser grandes aliadas na construção civil. Antes de ir, entre em contato com nossos consultores para realizar um orçamento. No mais, acesse o Blog da Tracsul para mais conteúdos. Até mais!

É muito importante ter uma pavimentação asfáltica adequada para garantir uma  trafegabilidade segura. Nesse sentido, existem diversas máquinas que vão se dedicar a esse processo, auxiliando na produção do asfalto que pavimenta diversas ruas, estradas e rodovias. Pensando nisso, neste artigo reunimos informações sobre a usina de asfalto e seu funcionamento. Continue a leitura! 

O que é uma Usina de Asfalto

Composta por diversos maquinários e ferramentas, a usina de asfalto realiza a produção massiva de asfalto, atuando principalmente na transformação de matérias-primas. Ela ainda atua ao dosar, secar e aquecer agregados, além de filtrar os gases liberados nesse processo. Assim, é possível ter uma mistura asfáltica para ser utilizada. 

A mistura asfáltica contém uma variedade de agregados minerais, com diversos tamanhos e ligantes asfálticos. A usina asfáltica opera de modo a garantir a qualidade dessa mistura final, além de criar diversas possibilidades dentro da construção. 

Para conhecer maquinários que potencializam o trabalho da construção civil, leia: Quais são os tipos de máquinas pesadas mais usadas em obras.

Como funciona uma Usina de Asfalto

De modo geral, o funcionamento de uma usina de asfalto é baseado na usinagem. Ela consiste, inicialmente, na dosagem de agregados, para garantir que a mistura seja realizada de acordo com a quantidade adequada. 

Em seguida, os agregados são secados para que, posteriormente, sejam devidamente aquecidos. Então, tais insumos são adicionados ao cimento asfáltico de petróleo, resultando no ligante asfáltico. Essa é a mistura que compõe o asfalto e é aplicada na pavimentação. 

Como o asfalto é fabricado

Como citamos anteriormente, a primeira etapa da usinagem asfáltica é a dosagem dos agregados, processo que influencia diretamente na qualidade final do asfalto. Isso porque é nesse estágio em que é adicionado o traço, matéria-prima que está relacionada à sua durabilidade e resistência. 

Logo depois, os agregados passam pelo processo de secagem e aquecimento, para então serem misturados ao cimento asfáltico de petróleo (CAP). Tal mistura pode ser realizada por um misturador externo rotativo ou um misturador externo pug-mill. 

O misturador externo rotativo está ligado ao tambor secador, permitindo o contato do CAP com a alta temperatura. Já no caso do misturador pug-mill, há um compartimento composto por dois eixos com palhetas. 

Assim, os eixos podem girar e misturar os agregados ao CAP. Nesse caso, não ocorre um contato com as temperaturas mais elevadas do tambor, o que aumenta a vida útil do asfalto. 

Ao final do processo, a temperatura final do asfalto é medida para garantir que está em boas condições. O produto é, então, levado para os caminhões para sua aplicação.

Modelos de Usinas de Asfalto

Basicamente, a usina de asfalto pode ser móvel, atuando com a dosagem contínua de agregados, ou fixa, atuando com uma dosagem descontínua. Elas também podem ser classificadas segundo outros aspectos, como o processo de secagem. Contudo, é usual que sejam diferenciadas pela dosagem dos agregados utilizados na produção do asfalto.

Nesse caso, as dosagens da usina podem ser realizadas de modo volumétrico ou mássico. A dosagem volumétrica se dá pela área transversal que recebe o material, resultando em um determinado volume de saída. A dosagem mássica, por sua vez, é efetuada a partir da pesagem de cada tipo de agregado, que pode ser contínua ou descontínua.

Quando realizada de forma contínua, a dosagem mássica utiliza uma pesagem dinâmica dos agregados. Já em uma dosagem mássica descontínua, a pesagem é feita de forma estática. A usina adequada para a sua obra vai ser aquela que atender seus objetivos e necessidades técnicas. 

Margui

A Margui é uma fabricante que oferece uma linha completa de maquinários, destacando-se pela qualidade, inovação e tecnologia. 

Dentre nossos produtos, contamos com diversos modelos de usina de asfalto, de forma a potencializar variadas condições de produção. Além disso, desenvolvemos projetos customizados para atender as necessidades de diversas empresas. 

Se você quer garantir uma usina de asfalto de qualidade e confiança, a Margui é o lugar certo. Por isso, não perca tempo, converse já com um de nossos consultores e adquira os melhores equipamentos para a sua obra! 

Podemos dizer que o espargidor de asfalto é um dos equipamentos mais utilizados para auxiliar na pavimentação de ruas e rodovias em todo o Brasil. Isso porque é uma máquina prática, eficaz e precisa para executar obras asfálticas com qualidade e custo benefício. 

Mas você sabe como o espargidor de asfalto funciona e como escolher o modelo ideal? Nesse artigo, iremos te ajudar a entender melhor as atribuições e funcionalidades desse tipo de máquina. Boa leitura!

O que é um Espargidor de Asfalto?

Primeiramente, o espargidor de asfalto é uma das máquinas pesadas utilizadas durante o processo de pavimentação. Por sua vez, ela é responsável por respingar ou borrifar o cimento asfáltico na superfície. Tecnicamente, o nome dado a essa função é aspersão do piche.

E, claro, mesmo sendo um maquinário de nível intermediário em obras asfálticas, o espargidor de asfalto é uma tecnologia que está sempre em processo de evolução no mercado. Nesse sentido, já existem equipamentos que podem ser controlados à distância, ou seja, sem a necessidade de uma operação manual.

Além disso, o espargidor de asfalto também possui um motor hidráulico e bomba de fluxo para oferecer maior exatidão na aplicação da massa e, assim,  manter a superfície uniforme e constante. Assim, essas máquinas têm um tamanho de tanque excelente e uma ótima capacidade de conservação de energia.

Para que serve um Espargidor de Asfalto

Como já vimos anteriormente, o espargidor de asfalto é um dos principais responsáveis na pavimentação de rodovias, justamente por ser a máquina que respinga a massa asfáltica, com qualidade e velocidade. Por isso, esse maquinário tem altas taxas de procura para obras civis e garante uma execução em tempo hábil. 

No entanto, é importante ressaltar que esse tipo de equipamento necessita de manutenções preventivas frequentes. Isso porque essas revisões são essenciais para que as máquinas funcionem da maneira correta. 

Inclusive, especialistas recomendam que as manutenções sejam feitas semestralmente para que as máquinas não sofram possíveis danos que possam prejudicar o funcionamento. Nesse sentido, verificar os filtros da bomba de engrenagem, bicos espargidores e limpeza do circuito da tubulação é fundamental. 

💡Saiba Mais: Qual a importância e quando fazer a inspeção de máquinas pesadas?

Como escolher o espargidor de asfalto ideal

Agora, você deve estar se perguntando: mas como escolher o espargidor de asfalto ideal para a minha obra? Siga a leitura que te explicamos quais as melhores opções para cada tipo de obra. Vamos lá?

A tomada de decisão acerca do modelo ideal de espargidor de asfalto demanda uma análise de fatores. Dentre eles, podemos citar o nível de precisão e de produtividade que você precisa para a aplicação e o tipo de serviço realizado. E, claro, também não podemos deixar de pensar na questão financeira.

Dito isso, podemos dizer que para obras mais simples, talvez um modelo não tão moderno pode ser a escolha perfeita. Isso porque as máquinas operadas manualmente costumam ter um melhor custo benefício, além de garantir um resultado tão satisfatório quanto as de controle eletrônico.

Inclusive, o equipamento eletrônico pode chegar a custar quase 30% do valor das máquinas operadas de forma manual. Porém, não se esqueça de priorizar a contratação de um profissional qualificado e que possua conhecimentos do sistema eletrônico, pois utilizar esse equipamento de modo eficiente é fundamental para garantir produtividade e baixo custo.

Já para obras mais complexas que necessitam de maior precisão, a melhor alternativa é uma máquina mais eletrônica que conte com sistemas automatizados. Dessa forma, você garante o maior controle tanto para a aplicação quanto no controle da aspersão.

Modelos de Espargidor de Asfalto

Por fim, vamos verificar alguns dos melhores modelos disponíveis no mercado?

Por exemplo, o espargidor de asfalto Romanelli EHR 800 EFLOW é uma ótima solução, pois tem um ótimo custo benefício e entrega eficiência e qualidade. Nesse sentido, é primeiro espargidor do mercado nacional com deslocamento monitorado por GPS e operação na cabine do veículo, proporcionando conforto e segurança para o operador.

Além desse modelo, também podemos recomendar o espargidor de asfalto EHR 700H Romanelli. Essa máquina tem como diferencial implementar emulsões polimerizadas, além de um painel hidráulico e operacional eficiente. 

Bom, hoje ficamos por aqui. Agradecemos pela sua leitura e esperamos que esse artigo tenha sanado suas dúvidas sobre o tema e que você tenha entendido tudo sobre o espargidor de asfalto e suas funções. Para mais conteúdos como esse, acesse o Blog da Tracsul e fique por dentro de tudo que acontece no universo da construção civil. Até mais!

Existem diversos tipos de máquinas pesadas no mercado, cada uma com utilidades diferentes para potencializar a sua obra. Contudo, as máquinas leves também cumprem um papel essencial na construção civil. Pensando nisso, reunimos neste artigo tudo o que você precisa saber sobre uma delas: a mini carregadeira. Continue a leitura para saber como utilizar essa máquina! 

O que é uma Mini Carregadeira

A mini carregadeira é um tipo de trator muito utilizado dentro de obras. Geralmente, ela possui uma pá-carregadeira na parte dianteira, auxiliando no transporte de materiais e agregados. 

Essa pá ainda pode ser substituída por outros acessórios, a depender de como você quer utilizar a mini carregadeira. Assim, ela se destaca por sua multifuncionalidade e versatilidade. Essas características permitem que ela trabalhe com outros equipamentos, como as vibroacabadoras de asfalto e a escavadeira hidráulica. 

Como usar uma mini carregadeira na sua obra

Frequentemente usada na construção de prédios, a mini carregadeira é uma máquina baixa e compacta, o que permite sua entrada em espaços apertados e com redução de altura. Por isso, ela é perfeita para mover ou remover materiais em áreas estreitas. 

As aplicações desse tipo de máquina são diversas, podendo auxiliar na terraplanagem, carregamento de terra e remoção de materiais no geral. Além do seu tamanho reduzido, ela apresenta um consumo de combustível inferior em relação a outras opções do mercado. Dessa forma, ela é uma excelente opção para atuar em espaços comprimidos. 

Quais são os tipos de mini carregadeira

As minicarregadeiras podem variar de acordo com diversos fatores. Assim, a escolha de qual máquina utilizar vai depender do tipo de trabalho a ser realizado e das suas necessidades. 

Uma das formas de classificá-las é pelo tipo de levante, diferenciando o modo como os resíduos de sua obra serão transportados. Confira a diferença entre elas: 

Levantamento Radial

Esse tipo de mini carregadeira possui um ponto fixo e realiza um movimento radial, o mais presente entre as pás-carregadeiras do mercado. Ela opera com um alcance de altura reduzido em relação ao outro tipo de levante, mas é mais leve e também mais compacta. 

Por isso, geralmente essas máquinas são utilizadas para empurrar equipamentos menores, realizar nivelamento e acabamento de terrenos, terraplanagem ou usar uma vassoura. Elas também são altamente recomendadas para os locais confinados.

Levantamento Vertical

Já a mini carregadeira com levantamento vertical possui um acessório que se levanta na vertical, basicamente em linha reta. Ela consegue alcançar maiores alturas, além de ter maior capacidade de carga.

Por isso, esse tipo de máquina consegue chegar mais próximo a um caminhão por uma descarga, por exemplo. Ela também pode ser utilizada para nivelar terrenos e permite a utilização de um garfo Pallet. 

Quais as funções da Mini Carregadeira?

A parte da frente da mini carregadeira pode ser acrescida de diferentes acessórios, de modo a cumprir funções específicas. Confira como opera cada uma delas!

Com caçamba

Primeiramente, a mini carregadeira com caçamba é recomendada em pequenos e médios canteiros. Isso porque realiza o transporte de terra, a abertura de valas, escavações e serviços de terraplanagem.

Com vassoura

Outro acessório possível é a vassoura, utilizada para limpar asfalto, terra ou demais sujeiras presentes na sua obra. Ela é facilmente encaixada e desencaixada do braço da mini carregadeira, o que simplifica a utilização de outro implemento no mesmo trabalho. 

Com fresadora

A fresadora remove as camadas de revestimento do asfalto ou concreto. Por isso, é um acessório que pode ser utilizado em rodovias, por exemplo, preparando as ruas para um novo revestimento ou melhorando as condições de pavimentação. Ela também pode ser usada para reparar irregularidades nas calçadas. 

Com valetadeira

A valetadeira é utilizada na terraplanagem para abrir valas de diferentes profundidades no solo. Ela é um ótimo acessório, uma vez que substitui um processo que era realizado de forma manual, exigindo mais tempo. Assim, ela pode ser usada para produzir valas que permitem instalar fios, tubos, vigas e a passagem de encanamentos no terreno. 

Com garfo

Além disso, a mini carregadeira com garfo é excelente para realizar o transporte de materiais com cargas diversas. O limite de carga a ser movimentada vai depender da capacidade da sua máquina em específico. 

Com rompedor

Por fim, o rompedor, também conhecido como martelo hidráulico, é utilizado na perfuração de concreto, pedra ou superfícies rígidas. Assim, é um acessório utilizado na demolição para romper revestimentos de forma eficiente. 

A Tracsul Equipamentos

Se você chegou até aqui e gostaria de obter uma mini carregadeira para aprimorar a sua obra, a Tracsul é a opção ideal para você. Com mais de 8 anos de atuação, somos uma empresa que fornece equipamentos de alta qualidade nos segmentos de maquinário pesado, conjunto de britagem e pavimentação. 

Somos uma distribuidora autorizada de maquinário LiuGong, Margui e Romanelli. Por isso, se quiser adquirir produtos de algumas dessas marcas, faça já seu orçamento com um de nossos consultores e confira nossas condições especiais!