Se o assunto é investimento em máquinas e equipamentos para o trabalho, seja na construção civil, na mineração ou no agronegócio, nós podemos te ajudar nesse processo. Ao longo deste conteúdo, você irá aprender sobre maquinários como as vibroacabadoras de asfalto.

Para isso,  é necessário levar em consideração os diferenciais de um produto e o suporte que é oferecido durante o processo de aquisição! Siga a leitura para entender tudo sobre as pavimentadoras de asfalto, para que servem e os modelos disponíveis!

O que é uma vibroacabadora de asfalto?

As vibroacabadoras de asfalto, também chamadas de pavimentadora de asfalto, é um equipamento que faz a nivelação, compactação e nivelamento do concreto asfáltico em obras de pavimentação.

As vibroacabadoras são compostas por duas unidades: a tratora e a de nivelamento. Vamos explicar o que cada uma dessas partes significam!

A parte tratora engloba o motor, transmissões e controles, o silo de carga (onde a massa asfáltica é depositada), barras alimentadoras, roscas distribuidoras e postos de condução. Pode ser sustentada por pneus ou por esteiras e joga o concreto asfáltico pela parte frontal da máquina.

Já a parte de nivelamento é acoplada por uma mesa flutuante e vibratória ligada por aparelhos à tratora. Essa estrutura tem a finalidade de nivelar e pré-compactar a massa asfáltica sobre a superfície onde serão realizadas as obras. 

A partir disso, o processo de pavimentação acontece e os rolos compactadores são utilizados para a finalização do asfaltamento.

Quais as vantagens de utilizar uma Vibroacabadora

Em primeiro lugar, é essencial entender que um equipamento de construção como esse tem a função de fabricar o pavimento, assentar os níveis das camadas de asfalto e também realizar o revestimento final.

Dentre as vantagens de utilizar as vibroacabadoras de asfalto, temos algumas que são especialmente importantes para garantir segurança e acabamentos perfeitos. 

Nesse sentido, as vibroacabadoras de asfalto garantem segurança aos profissionais, além de um acabamento bonito e nivelado, asfalto com maior durabilidade e de instalação rápida e prática! 

Por isso, é de extrema importância a utilização de um equipamento de qualidade para que sejam feitas pavimentações sem imperfeições e desnivelamentos. Dessa forma, garantindo aos usuários maior conforto e segurança nos trajetos. 

Quando utilizar uma Vibroacabadora?

As vibroacabadoras devem ser utilizadas quando você deseja otimizar seu tempo em determinada construção civil ou potencializar os resultados de uma empreitada.

Essas máquinas são utilizadas tanto em obras de construção quanto em obras de manutenção e recuperação de ruas e rodovias.  

Quais marcas são indicadas?

É claro, uma marca de qualidade e confiança sempre serão as mais indicadas para um projeto de construção civil.

Trabalhamos para oferecer os melhores produtos do mercado de construção, pavimentação, agronegócio e mineração por meio de excelentes marcas como Romanelli e Margui.

A Margui Engenharia de Equipamentos desenvolve projetos customizados que apresentam soluções práticas para as necessidades de empresas do setor público e privado. 

Já a Romanelli é uma empresa muito prestigiada que está no mercado há mais de 50 anos. Ela garante equipamentos do setor de maquinário pesado com qualidade e oferece inovação e segurança para os clientes.  

Ambas são excelentes opções para você que procura vibroacabadoras de asfalto de qualidade para sua construção civil! 

Abaixo, escolhemos algumas ótimas opções de modelos desses equipamentos para você conhecer suas especificidades e diferenciais.

Modelos de Vibroacabadoras de Asfalto

A Margui e a Romanelli fornecem maquinários de altíssima qualidade quando o assunto é vibroacabadoras! Acompanhe os modelos das opções mais eficientes para o trabalho.

Vibroacabadora Margui/Weiler 1648 Plus

A Vibroacabadora Margui/Weiler 1648 Plus é um maquinário projetado para todos os tipos de pavimentação e aplicações em rodovias, estradas, pátios, ruas e obras.

As larguras de pavimentação do equipamento são de 1.2 a 3.98 metros, com abertura hidráulica da mesa. Além disso, proporciona uma pavimentação de qualidade, o que promove uma maior confiabilidade no equipamento.

Vibro Acabadora VR 300 e City (esteira)

Esse maquinário é inovador em termos de vibroacabadoras de asfalto e muito indicado para obras na área urbana. Essa peça conta com tecnologia eletrônica, sistema de joystick de alta resistência e baixa manutenção. 

O equipamento garante uma aplicação perfeita de massa usinada a quente, usinada a frio, bases de agregados.

Vibro Acabadora VR 300 e City (pneu)

Esse modelo oferece todas as funcionalidades e tecnologia da máquina vista acima, porém tem um sistema operacional de pneus ao invés de esteira. 

Tudo entendido sobre vibroacabadoras de asfalto e suas funcionalidades, marcas e modelos? Caso tenha interesse em ler mais conteúdos, acesse o blog da Tracsul e confira mais informações e dicas sobre o universo de equipamentos e maquinário pesado.Para realizar um orçamento com o consultor acesse esse link e preencha o formulário!

Os equipamentos pesados são ferramentas essenciais na maioria das obras hoje em dia. Por isso, é fundamental estar em dia com seus cuidados. Neste artigo, falamos sobre a importância da inspeção de máquinas pesadas e quando ela deve ser realizada. 

Quer saber o essencial para se precaver utilizando maquinaria pesada? Vem com a gente! 

Qual a importância da inspeção de máquinas pesadas?

Existem diversos tipos de máquinas pesadas. Contudo, qualquer um deles, sem exceção, requer inspeção, manutenção e cuidados dos operadores. Isso porque, como trabalham com mais força, essas máquinas exigem maiores cuidados mecânicos. 

Assim, foi definida a norma regulamentadora n°12 (NR-12). Ela diz respeito às medidas realizadas com o objetivo de prevenir acidentes no trabalho e preservar a saúde dos trabalhadores. 

Essas ações incidem principalmente na utilização desses equipamentos, período que diz respeito desde ao seu transporte até o desmonte. Qualquer uma delas deve ser executada por profissionais capacitados e formalmente autorizados. 

Diferente da manutenção, que é realizada com certa periodicidade, a inspeção de máquinas deve ser feita sempre antes do uso. Por isso, ao iniciar um turno de trabalho ou depois de preparar um equipamento, o operador deve efetuar uma inspeção rotineira das suas condições de operação e segurança. 

Portanto, essa é uma prática diária que visa evitar falhas durante o funcionamento das máquinas. Em caso de anormalidade, os superiores devem ser comunicados e as atividades interrompidas. Veja o impacto da inspeção na vida dos trabalhadores: 

Segurança do Trabalho

A NR-12 é uma das normas que regulamentam a segurança do trabalho. Portanto, ela compõe um conjunto de práticas que visam manter a qualidade de vida dos trabalhadores e a seguridade do ambiente de trabalho.

Isso não apenas garante a integridade física dos colaboradores, como também é um investimento para a empresa, que se afasta de possíveis prejuízos financeiros e danos à sua imagem. Além disso, tais ações influenciam na vida útil dos equipamentos, que serão aproveitados da melhor forma possível. 

Prevenir acidentes

De acordo com a NR-12, os trabalhadores responsáveis pela inspeção de máquinas pesadas ou demais ações que as envolvem são obrigatoriamente capacitados. Tal capacitação deve ser fornecida pelo empregador e compatível com suas funções. 

Assim, eles devem ser informados de todos os riscos a que estão expostos e das medidas de proteção existentes, de forma a prevenir acidentes e doenças no trabalho. 

Promover ações de saúde e qualidade

Atuar com ações de prevenção dentro de um ambiente de trabalho é uma forma de promover ações de saúde e qualidade. Isso é fundamental para um bom desempenho, já que a segurança é um dos fatores de motivação quando se trata de instalações com maquinários pesados. 

Além disso, confiança e valorização são aspectos fundamentais na relação com os funcionários. Por isso, é crucial que o ambiente de trabalho esteja adaptado de acordo com suas necessidades. 

Como funciona a Inspeção

Antes do uso de qualquer equipamento, é realizada uma avaliação para cada tipo específico, verificando desde a documentação até seus componentes. Além disso, em todos os maquinários é importante conferir o manual do fabricante, atentando-se às suas orientações.

As inspeções variam de acordo com o sistema da máquina. São elas:

• Lubrificante;
• Hidráulica;
• Pneumática;
• Mecânica;
• Elétrica. 

Lubrificante

O lubrificante é o componente que diminui o desgaste entre peças da máquina, evitando o aquecimento de temperatura e aumentando a mobilidade. Por isso, é preciso analisar seus níveis todos os dias, além de avaliar mangueiras, dutos ou outros componentes que, em caso de vazamento, impediriam essa função.

Hidráulica

Aqui, também são analisadas mangueiras e outras conexões do equipamento com o intuito de evitar futuros vazamentos. 

Pneumática

A análise pneumática na inspeção de máquinas consiste em conferir a calibragem do pneu e se existe algum furo ocasionando a perda de pressão. Isso evita o consumo desnecessário de energia. 

Mecânica

Existem vários conjuntos mecânicos nas máquinas e todos devem ser observados. Aqui, está incluso o motor e o sistema de transmissão, por exemplo, avaliado de acordo com o estado das correntes e demais peças que o compõem, de modo a garantir seu desempenho.

Elétrica

Por fim, é preciso averiguar se os painéis responsáveis pelo acesso à interface elétrica estão protegidos, secos e limpos. Além disso, é importante frisar que existe uma série de recomendações da NR-12 em relação às instalações e dispositivos elétricos. 

Isso porque há uma grande preocupação com choque elétrico, incêndio, explosão e outros tipos de acidentes. Por isso, os circuitos elétricos das máquinas devem estar sempre protegidos.

Se você chegou até aqui, não duvida da importância da inspeção de máquinas pesadas, não é? Acesse o blog da Tracsul e confira mais conteúdos de utilidade para sua obra!